型煤壓球生產線試機規程
一、由專職電工來完成各種電器的鏈接。在保證電機轉向與設備轉向一致（正轉）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉。
二、調整中心支架對接輸送機膠帶，然后調整輸送膠帶松緊度，空機試轉。
三、調好加密機轉向，保證是正轉，調整兩輥間隙，知道出片滿意為止
四、調好壓球機轉向，保證是正轉，觀察出球情況，不能有粘輥不脫模現象。如有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在機器上反復試壓，直至全部脫模為止。
五、型煤烘干機首先用壓球機壓出的球自然晾干后，將烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球裝滿后，開始向烘干爐送熱風約2.5小時，待爐溫升至200度左右時，開始由壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與壓球機進料量相等。觀察出球的干濕情況，若出現干燥效果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫，反之，縮小送風量，降低爐溫。直至效果最佳為好。
六、原料的含水量不能大于7%。供料量的調整，應根據壓球機出球情況來決定。以強度最佳為準。
